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  • 名称: 钢厂脱 硅剂气力输送系统
  • 编号: 0025
  • 浏览次数: 194

 

一、系统简介:

炼钢用 铁水进行入炉前的“铁水三脱”处理(脱硅、脱硫、脱磷)是转炉 炼钢实现精料入炉的重要工艺,它可以 实现转炉少渣炼钢,有效提高转炉作业率,提高钢水质量,从而大 大改善钢产品的品质。中国钢 铁企业随着工艺装备的提高,产品质 量有了质的提高,转炉炼 钢工艺正逐步向实现“铁水三脱”工艺进步。

我公司 针对炼钢厂的铁水脱硅工艺要求,利用混 铁炉向铁水包倒铁时产生的铁水自然搅拌动能,开发了 独具特色的铁水脱硅工艺。

二、结构及特点:

结构组成:脱硅系统主要由五部分组成
1、气源调节系统:

 

主要包括:气源输送管道、气源净化过滤装置、储气罐、压力流量调节阀组等。

性能特点:可以实 现气源常态压力、流量动 态调节及远传自动控制,非常态自动报警、故障保 护性供气等功能。


2、物料输送系统:

 

主要包括:上料装置、储料仓、发送仓、输送管道、防堵排堵装置、料气分离装置、喷吹装置。

性能特点:输送系 统料气混合比高,输送速度可调节,输送能力大,具备自动防堵、排堵功能,运行高效性能可靠。

3、自动化控制系统:

主要包括:PLC控制系统、现场手动操作箱等。

性能特点:实现无 人职守和系统在线监控与管理,具备全自动控制、远程操作、就地操作三种方式,自动化程度高,可以实现“一键式操作”

4、上位机操作系统:

 

主要包括:工业控制计算机、上位机操作软件、数据存储及远传系统。

性能特点:具有显 示及故障报警和通信联网的功能,完备的报表系统,操作简单,功能强大。

5、动态称重系统:

主要包括:料仓称重系统、发送仓称重系统。 

性能特点:实现动态称量,称重精度高,计量精度达到10kg/T级。

6、除尘系统:

主要包括:料仓称除尘系统、加料端尾部除尘系统。 

性能特点:解决了 喷料口烟尘过大的问题,除尘效果优良,排放气体含尘量≤50mg/N m³,整套系 统实现绿色环保。

三、系统原理图:

 

四、系统特点:

该系统自动化程度高,可以实现“一键式操作”;计量精确,可实现精确喷吹作业;环保性好,设置仓 顶排气除尘及加料端尾气除尘系统。该设备 为钢铁企业采用喷吹工艺实现铁水预处理提供了可靠的工艺手段,同时,采用铁水喷吹的工艺,可以消 化钢铁厂内部其他工序产生的含铁粉尘废料,包括消化某些含Al2O3KNa等炼铁 系统禁忌成分的粉料。由于采 用无外加动力搅拌,该工艺运行成本低廉,可为钢 铁厂降低成本做出贡献。

此套系 统可以大大改善钢厂的铁水倒装工艺,同时其 精确的称重能力在各种有色金属粉料添加中也有很大优势。

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